Il reparto stampaggio interno è uno degli asset produttivi più rilevanti di Resett Engineering. Nello stabilimento di Fabriano, la produzione dei filtri viene effettuata internamente nella sua totalità in uno stabilimento di oltre 3.000 metri quadri, a disposizione di tutti i clienti per realizzare e sviluppare anche nuovi prodotti.

Consente di realizzare componenti plastici e prodotti finiti in completa autonomia, con tempi di risposta rapidi e una flessibilità operativa che difficilmente si trova in realtà di pari dimensione. Dalla prototipazione rapida alla produzione in serie, ogni lotto viene gestito internamente con controllo qualità su ogni fase del processo.

La possibilità di intervenire direttamente su stampi e attrezzature permette inoltre di gestire modifiche e ottimizzazioni senza dipendere da fornitori esterni, mantenendo costi e tempi sotto controllo.

Il reparto stampaggio è dotato di moderne macchine elettriche a iniezione, robot manipolatori e stampi dedicati, che consentono la realizzazione di tutte le tipologie di involucri plastici impiegati nella produzione dei filtri standard. A questo si affianca il reparto di riempimento e saldatura dei filtri plastici, equipaggiato con macchine automatiche e manuali ad alta specializzazione, in grado di assicurare un’elevata elasticità produttiva e di adattarsi con efficienza alle diverse esigenze di lavorazione.

A supporto di questi reparti operano due impianti di aspirazione dedicati all’abbattimento di odori e polveri di carbone, indispensabili non solo per garantire la qualità del prodotto finito, ma anche per tutelare la sicurezza dei lavoratori e il rispetto dell’ambiente circostante.

Il processo produttivo si completa con un reparto di confezionamento dotato di sistemi automatizzati per il taglio, la saldatura e la cucitura di filtri ad alte prestazioni, assicurando precisione, affidabilità e continuità operativa.

Fondamentale è inoltre la presenza di magazzini interni per lo stoccaggio di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, gestiti attraverso sistemi automatizzati che ottimizzano i flussi logistici e garantiscono la disponibilità costante dei materiali necessari alla produzione.

L’azienda dispone infine di un laboratorio interno che svolge un ruolo strategico sia nel controllo qualitativo delle materie prime in fase di accettazione, sia nello sviluppo di nuovi prodotti e soluzioni personalizzate a supporto delle esigenze dei clienti.

L’integrazione di tutte queste risorse produttive consente all’azienda di realizzare un’ampia gamma di prodotti con un elevato grado di autonomia, riducendo sensibilmente i tempi di produzione e garantendo la massima flessibilità, sia per piccole produzioni sia per commesse di grandi volumi.